La diferencia entre instrumento de medición de imágenes y máquina de medición de coordenadas.

Desde la perspectiva de la medición 2D, existe unainstrumento de medición de imágenes, que se forma combinando proyección óptica y tecnología informática.Se produce sobre la base de una imagen digital CCD, basándose en tecnología de medición de pantalla de computadora y potentes capacidades de software de cálculo geométrico espacial.Y si es desde la perspectiva del espacio tridimensional, es un instrumento de medición de coordenadas tridimensional.Mediante la recopilación de valores de coordenadas espaciales, su ajuste en elementos de medición y el cálculo de datos como tolerancias de posición mediante algoritmos.

1. El principio de la máquina es diferente.
La medición de imágenes es una técnica de alta precisión.instrumento de medición ópticoCompuesto por CCD, regla de rejilla y otros componentes.Completa el proceso de medición basado en tecnología de visión artificial y control preciso en micrones.Durante la medición, se transmitirá a la tarjeta de adquisición de datos de la computadora a través de las líneas de datos USB y RS232, y la señal óptica se convertirá en una señal eléctrica, y luego la imagen mostrará la imagen en el monitor de la computadora. software del instrumento de medición y el operador utilizará el mouse para realizar mediciones rápidas en la computadora.
Máquina de medición de tres coordenadas.El sistema de medición de desplazamiento de tres ejes calcula las coordenadas (X, Y, Z) de cada punto de la pieza y los Instrumentos de medición funcional.

2. Diferentes funciones
El instrumento de medición bidimensional se utiliza principalmente en el campo de la medición plana bidimensional, como algunas industrias de maquinaria, electrónica, hardware y otras.Aquellos con un cabezal de medición pueden medir algunas tolerancias simples de forma y posición, como planitud, verticalidad, etc.
El instrumento de medición tridimensional se centra principalmente en la medición tridimensional y puede medir el tamaño, la tolerancia de forma y la superficie libre de piezas mecánicas con formas complejas.